家用電器中的一些金屬配件，采用粉末冶金生產(chǎn)后，成本可降低20%以上。粉末冶金包括制粉和制品，其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。

翔宇粉末冶金制品加工廠

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進步、管理進步。公司地址位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。

公司配備先進的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結(jié)爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護裝置.并具有較強開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇粉末冶金公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機、摩托車、電動工具、辦公設(shè)備、紡織機械、食品機械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

在堅持“質(zhì)量、價格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下，產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

金屬粉末的選擇

粉末冶金的第一步是選擇合適的金屬粉末。如何為您的定制零件選擇合適的MIM材料？金屬粉末的選擇直接決定了最終產(chǎn)品的性能，因此是MIM零件生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟。當(dāng)然，您也可以根據(jù)所需的產(chǎn)品性能定制金屬燒結(jié)粉末。但前提是您需要了解標(biāo)準(zhǔn)金屬燒結(jié)粉末的類型與性能。

粉末冶金壓制成型

壓制是將混合妥當(dāng)?shù)亩糠勰┲糜阡撃?nèi)，用每平方吋數(shù)千磅到二十萬磅的壓力，在模中壓制成形的方法。其中，壓力的大小則依粉末的性質(zhì)而異，對于軟質(zhì)（可塑性高）的粉末而言，不需要太高的壓力，則可使其互鎖而得到頗為密實，且具有適當(dāng)強度的壓制件；對于脆性、高硬度的粉末而言，則需要較高的壓力。

粉末冶金制品成型需要多少道工序呢？

1、粉末混合，將幾種不同性能的金屬粉末根據(jù)產(chǎn)品的使用要求來調(diào)配混合。

2、胚件壓制，將混合好的金屬粉末推入模具中壓制成型。

3、高溫?zé)Y(jié)，將壓制好的粉末冶金件推入燒結(jié)爐中進行高溫?zé)Y(jié)。高溫?zé)Y(jié)后的粉末冶金制品還可以根據(jù)產(chǎn)品的使用要求選擇在機加工、電鍍以及淬火等后處理來滿足產(chǎn)品的使用需求。

什么是粉末冶金？五金配件是如何粉末成型的呢？

粉末冶金是一種先進的五金制品成型技術(shù)，主要分為三個步驟。

一、制粉，將金屬或合金制成細(xì)小的粉末。

二、成型，通過模具將金屬粉末壓制成需要的產(chǎn)品的形狀，如齒輪、軸承等。

三、燒結(jié)，高溫加熱使金屬粉末結(jié)合，形成致密、高強度的五金零件。當(dāng)然，高溫?zé)Y(jié)后的粉末冶金制品，還可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能，選擇再機加工、電鍍或淬火等后處理方式，來滿足產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能，選擇再機加工、電鍍或淬火等后處理來滿足產(chǎn)品的使用要求，特殊的成行方式，五金配件的選擇粉末冶金加工擁有材料利用率高，減少材料浪費，以及適合大批量生產(chǎn)，尺寸穩(wěn)定性好，和可加工復(fù)雜形狀、減少后續(xù)加工成本等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、工業(yè)工具以及醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。